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当前位置：临清兴和宏鑫机床有限公司>>圆台平面磨床>>数控卧轴圆台平面磨床>> MK73100卧轴圆台磨床
卧轴圆台磨床通过夹持工件在工作台上进行旋转，并将砂轮沿卧轴方向进行磨削。磨削过程中，工件在水平面上的回转运动使得整个工件表面都能得到充分的加工，从而实现高精度的加工效果。广泛应用于汽车、航空航天、模具制造、机械制造等行业。它适用于加工各种形状的圆台零件，如曲柄轴承座、凸轮轴、变速箱壳体等。
MK73100型卧轴圆台磨床结构特点：
1.总体设计结构布局形式采用磨头沿立柱升降，工作台旋转，拖板往复移动布局形式，结构紧凑、精度稳定、操作方便。
2.采用砂轮周边磨削工件两平面的平面平行度与工件表面粗糙度要求较高的平面，
3.磨头采用动静压主轴系统，以保证高精度磨床的主轴旋转精度和良好的主轴动态刚性。
4.床身与拖板的导轨副采用-V-平的滑动导轨副结构，以保证良好的运动精度与使用性能。
5.机床工作台圆导轨与拖板滑动导轨副均采用节流静压导轨润滑方式，导轨间油膜厚度可调，以保证良好的运行平衡性与吸震性能。
6.采用国产数控控制系统。本数控系统，配备全数字交流伺服驱动，标配USB接口，便于和数控系统间程序的导入导出，同时提高了系统程序容量。
机床特点：
1.高精度静压滑动轴承支撑磨头，磨削精度高。维护方便，便于修理更换。
2.数控系统控制，工作台徃复运动，磨头垂直进给数控伺服驱动，通过编程可实现自动循环磨削，粗磨N次—精磨N次—光磨N次—自动停车。
3.工作台拖板往复运动导轨采用交流伺服电机驱动，一V一平滑动导轨，运动精度高，经久耐用，故障率低。
4.工作台左右往复移动采用精密滚珠丝杠副，故障点少，维修相对简单、直观，改变了过去液压机床存在的问题，如密封不好漏油，噪音大，元器件多，经常出毛病，更换元件麻烦，夏天油温高，影响精度和液压件的本身的结构所造成的重复定位偏差以及液压元件的磨损所造成的等问题。
机床规格：
1.工作台直径：φ1000mm
2.电磁吸盘：φ1000mm
技术参数
| 1 | 磨削工件尺寸（直径×高度） | φ1000mm×280mm |
| 2 | 工作台转速（变频调速） | 5-45r/min |
| 3 | 工作台拖板纵向水平往复行程 | 570mm |
| 4 | 工作台拖板纵向往复速度（无级变速） | 0.3-2m/min |
| 5 | 工作台最大倾斜角度 | ±1.5º |
| 6 | 磨头垂直运动速度（无级变速） | 0-200mm/min |
| 7 | 磨头主轴转速 | 1450r/min |
| 8 | 砂轮尺寸（外径×宽×内径） | 500×50×203mm |
| 9 | 电机总功率 | 25kw |
| （1）磨头电机功率 | 15kW 1450r/min | |
| （2）工作台拖板横向往复电机功率 | 11Nm 3000r/min | |
| （3）工作台旋转减速电机功率 | 3kw | |
| （4）磨头垂直进给伺服电机功率 | 6Nm 3000r/min | |
| （5）工作台环形导轨润滑油泵电机功率 | 1.1kw | |
| 10 | 机床外形尺寸（长×宽×高） | 3680×2550×2400 |
| 11 | 机床重量 | 15000kg |
